袋式除尘器收尘效率的因素有哪些？

袋式除尘器一般由除尘器主机、过滤元件及清灰控制系统等构成。除

尘器主机是钢结构设计、单元组合，单元内部布置若干用滤袋框架(笼

骨)支撑的滤袋，附着在滤袋表面的粉尘积聚到一定程度时，需要进行

清灰以再生滤袋的过滤功能。清除下来的粉尘由粉尘后处理系统进行

处理。

袋式除尘器按照清灰方式主要分为脉冲袋式除尘器、反吹风袋式除尘

器和机械振打袋式除尘器。脉冲袋式除尘器以压缩气体为清灰动力，

利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，高速射入滤袋，使滤袋急剧

鼓胀，依靠冲击振动和反向气流以清除滤袋表面的积灰;反吹风袋式除

尘器利用阀门切换气流，在反吹气流作用下使滤袋缩瘪与鼓胀发生抖

动来实现清灰的袋式除尘器;机械振打袋式除尘器利用机械装置(电动、

电磁或气动装置)使滤袋产生振动以清除滤袋表面积灰。

其中脉冲袋式除尘器清灰能力较强，清灰效果较好，允许较高的过滤

风速，并保持较低的阻力损失，在工业粉尘治理的各领域得到广泛应

用。

2、袋式除尘技术发展分析

除尘技术的应用发展与我国工业化进程密切相关。除尘技术一般包括

机械式除尘、湿式除尘、静电除尘和袋式除尘。机械式除尘是利用粉

尘的重力沉降、惯性或离心力分离粉尘，其除尘效率一般在90%以下

，除尘效率低、阻力低、节省能源;湿式除尘是利用气液接触洗涤原理

，将含尘气体中的粉尘分离到液体中，以去除气体中的粉尘。其除尘

效率稍**机械式除尘，但易造成洗涤液体的二次污染。

产业信息网发布的《2015-2020年中国工业除尘器市场深度分析与投

资前景评估报告》显示，随着工业化和城市化进程的加快，我国大气

污染日益严重，大气污染物排放标准日趋严格，高除尘效率的静电除

尘器、袋式除尘器得到了广泛应用。当前，静电除尘和袋式除尘是我

国主流的除尘技术。

四种除尘技术的技术性能对比情况如下图所示：



资料来源：公开资料整理

静电除尘是将含尘气体通过强电场，使粉尘颗粒带电，在其通过除尘

电极时，带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附，从而去除气体

中的粉尘。静电除尘器除尘效率较高，但其除尘效率受粉尘比电阻的

影响很大，易导致除尘效率不稳定。20 世纪90 年代以后，静电除尘

器在火力发电、水泥窑等高温、大烟气量、工况较复杂的烟尘污染治

理中应用广泛。

袋式除尘器是利用纤维滤料捕集含尘气体中的固体颗粒物，形成过滤

尘饼，并通过过滤尘饼进一步过滤微细尘粒，以达到*除尘的目的

。袋式除尘技术可以稳定地达到很高的除尘效率，粉尘排放量可以达

到5mg/m3 以内，且除尘效率不受粉尘比电阻等粉尘特性的影响。一

般来说，粒径小于10μm 的粉尘(即可吸入颗粒物)对人类健康影响较大

，袋式除尘器对可吸入颗粒物具有很高的分离效率。袋式除尘器在处

理常温烟气(<120℃)污染中应用范围逐步扩大，随着耐高温滤料及脉

冲清灰等技术的进一步发展，袋式除尘器凭借优异的除尘性能，在处


	理高温、高浓度烟气治理领域中得到越来越广泛的应用。